韶鋼6#高爐爐前開口機改造實踐_韶鋼

發布時間:2019-08-28 01:29:48 來源: 判裁文書 點擊:

  摘要:6#高爐前一代爐齡,由于開口機能力不足的問題,不能及時打開鐵口,出盡爐內渣鐵,對單鐵口作業的高爐強化冶煉產生了制約,凸顯了爐前設備對高爐指標的重要性。所以在原地大修后,對開口機進行了更換主機和增加霧化功能的改造,由于開口機性能的提高,對爐內的強化冶煉提供了強有力的支撐。同時也產生了比較好的經濟效益。
  關鍵詞:高爐;開口機;主機;霧化;經濟效益
  中圖分類號:TF325.6 文獻標識碼:A
  前言:
  韶鋼6#高爐是當時為擴大韶鋼產能而上的,屬矮胖型,爐容是750M3,2002年新建,2010年原地大修投產,設計日產2100噸/天,日利用系數是2.8t/m3.d,年產75萬噸,單鐵口作業,每天出鐵爐數是14爐,出鐵間隔為1小時。安全容鐵量為230噸,在全風狀態下,每小時生產鐵水90噸,如果碰到修補大溝,或處理開口機,液壓炮故障,在原本就拖延了時間的基礎上,此時鐵口再不能及時打開,爐內就會有明顯的憋渣鐵現象,影響高爐的放量生產,嚴重的話還會影響高爐的安全,
  1.存在問題
  高爐爐前開口機的主要作用是打開鐵口孔道.讓鐵水順利流出。但是近年來,隨著高爐冶煉的強化和無水炮泥的推廣應用,出鐵次數增加,出渣鐵量在增加,鐵口所需強度提高,造成老式開口機不適應生產需要的矛盾更加突出,此時開口機最初的能力選擇已經不能滿足需要:
  1.1
  
  
   炭化硅
  由于炭化硅和剛玉的加入,炮泥結焦后的強度大幅提高。正常情況下,舊開口機還勉強能鉆開鐵口,但是碰到炮泥質量波動,鐵口偏硬時開口機沖擊力度不夠,或是轉數明顯不足的缺陷就暴露了鉆頭在鐵口孔道旋轉,發紅,卻鉆不進去,時間消耗了,鋼材消耗了,最后還要燒氧,更換鉆頭和鉆桿次數增加了,增加了爐前工的勞動強度。
  1.2由于超負荷使用,開口機磨損也加大了,處理故障和更換的頻率也增加了。增加了維修工的勞動強度和維修成本。
  1.3由于鐵口的孔道和泥包未能得到正常的回補與修復,鐵口深度得不到保證,出鐵時間也得不到保證,所以鐵口的合格率是很差的,很多時候為了能出盡渣鐵,只有選擇重開,這樣以來,炮泥消耗夜上去了。本著保障生產,降低成本,提高開口機使用壽命的攻關目的,我們決定對老式開口機進行了技術改造。
  2.改進
  2.1更換了開口機主機,其性能對照表如下
  開口及主機前后參數對照表1
  沖
  
  
  
  
  2.2針對鉆頭在高速旋轉中摩擦發熱,發紅,鉆頭就容易損耗的原因,增加了霧化功能:就是用壓縮空氣和水按一定的比例通入鉆桿中,對鉆頭進行冷卻,降低鉆頭的損耗,縮短開口的時間。
  效果
  
  
  
  
  液壓開口機自2010年8月在6號高爐投用以來, 截至目前運行良好, 從現場使用情況來看,主要解決了以下問題:
  1) 功率大, 能力強, 解決了鉆不動鐵口或者鉆鐵口時間太長的問題。為高爐的穩產、高產奠定了堅實的基礎。
  2)運行平穩, 鉆沖穩定, 鉆桿晃動小, 保證了鐵口位置穩定變化小, 鐵口通道形狀良好, 解決了鐵口位置不穩, 鐵口通道呈喇叭口的問題。
   3) 全液壓開鐵口機工作可靠, 壽命長, 操作簡便, 易于維護, 大大降低了設備故障的發生, 到目前為止未發生一起設備事故。
  4)液壓開鐵口機良好的霧化效果大大降低了高爐工藝件的消耗, 大大降低了高爐生產的成本, 開口機在改造前開一次鐵口大概用10 min一20min左右:改造后開一次鐵口基本控制在5 min以內,縮短了開口的時間。為高爐生產及穩定運行創造了條件。若以改造前開口時間為20 min,每天出14爐鐵計算,改造后每天可節省時間為(20—5)*14=210 min,這相當于高爐每天多3.5 h的出鐵水時間,保證了鐵口的出鐵時間和生產的安全,此項改進的經濟效益是十分可觀的。
  開口機改造前每次開鐵口平均消耗鉆桿鉆頭約2.5套,其價格大約在700元左右,如果按每天出14爐鐵計算。一天下來鉆桿鉆頭消耗的資金為:650(元,套)x14(爐/d)x2.5(套,爐)=22750元;改造后:6月份出鐵406爐次,共耗鉆頭1200各,鉆桿240根,平均下來每爐開口約3個,鉆桿0.6根。一套鉆頭3個,合計約450元,鉆桿每根200元,則一鐵次約需650元。相同前提下每天鉆桿鉆頭消耗資金為:650(元/套)x14(爐/d)xl(套,爐)=9100元;每天節約資金為:22750—9100=13650元,一年下來可節約資金為13650*365=498.225萬元。取得了明顯的經濟效益。在當前金融危機的背景環境下, 具有重要的意義。
  3.展望
   現在的開口機在新的時候使用,性能良好,但由于作業環境的惡劣,磨損比較快,因為生產成本的制約,不可能次次都使用新的,必須進行維修使用,但是存在維修質量不過關,定制備件的型號不精準,給開口機的正常使用帶來額外的故障,在后續的使用中,要提高維修人員的技能水平。
   現有的開口機鉆桿由于通氣,通水和強度的要求,直徑較大,所以制約了鉆頭的大小,進而影響鐵口的孔徑,如果能在通氣,通水,材質等上改進,縮小鉆桿的直徑,鉆頭改小,鐵口開度減小,則在相同的炮泥質量的前提下,鐵口會更耐出,有利于減低鐵口深度和鐵口燒結時間,降低噸鐵泥耗。

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